NDT METOTLARI

YÜZEY ÇATLAKLARI İÇİN:

Gözle Muayene VT

ISO 17637 / ISO 5817

Her zaman %100

Robotik kaynağa bile bakılır.

Manyetik Muayene MT

ISO 17638 / ISO 23278

Parça mıknatıslanma özelliği göstermeli. Malzeme grubu önemli

Toz altı kaynakları için MT önerilmez. Yüzey hatası beklenmez VT yeter.

Penetrant Muayene PT

Tüm malzeme grubunda uygulanabilir.

ISO 3452 / ISO 23277

 

İÇ HATALAR İÇİN:

Ultrasonik Muayene UT

ISO 17649 / ISO 11666

Malzeme kalınlığı ince ise UT kullanılamaz. 7mm ve altı kalınlığa yapılamaz. Tam nüfuziyetli kalın malzemelerin kaynağında bakılabilir.

Radyografik Muayene RT

ISO 17636 / ISO 10675

 

EN1090-2:2018’2e göre; her yeni WPS ile yapılan ilk 5 kaynak:

-        Kalite seviyesi B (en yüksek)

-        Her bir partide en az 900 mm kaynak boyunu %100 kontrol edin.

 

Uygulama sınıfına göre test yüzdeleri

·        EN 1090-2 Tablo 24 uygulanması gereken min. tahribatsız test miktarlarını gösterir. Bir partideki her bir kaynak en az Tablo 24'de verilen oranlar kadar kontrol edilmeli ve kontrol yeri rastgele seçilmelidir.

·        Kontrol boyu en az 900 mm olmak şartıyla Tablo 24'de belirtilen oranların iki katı (%0 lar için min. %5) oranında test edilmesi gerektiğini belirtir. EXC1 sınıfında NDT zorunluluğu yoktur. Bu şartlar NDT gerekliliği olan EXC2, EXC3 ve EXC4 uygulama sınıfları için geçerlidir.

·        Tüm kaynakların toplam uzunluğu 900 mm’den az ise en az bir kaynak tüm uzunluğu boyunca test edilmelidir.

·        Yüzde ne olursa olsun kaynak kontrolünde 900 mm sınır var. 900 mm’den az olan kaynak uzunluğu yeterli değildir. Eğer küçük küçük kaynak uzunlukları 900 mm şartını sağlamıyorsa bir ürünün tüm kaynak uzunluklarına bakılabilir. Yani bir parti birden fazla birbirinin aynı kaynak içeriyor ve bu kaynaklar istenen minimum kontrol boyundan kısa ise istenen yüzde oranı yakalayabilmek için birden fazla kaynak tamamen kontrol edilmelidir.

·        EN 12062 Ek C'de belirtildiği gibi buradaki oranlar her bir sürekli parti imalat için geçerlidir. Kontrol edilecek alanlar belirlenirken mümkün olduğunca kaynak ağzı, malzeme, kaynak makinası, kaynakçı değişkenlerinin aynı olduğu grup imalatlar parti olarak düşünülmelidir.

·        Denetim uygun olmayan sonuçlar verirse EN 17635:2016 Ek C’deki rehbere uyulur.

a)      2 ilave kaynak veya kaynak bölgesine aynı test yapılmalı sonuçların uygun olması durumunda kusurlu ürün onarılmalı veya değiştirilmeli ve tekrar test edilmelidir.

b)     a’daki alanlarda da kabul edilemez belirtiyi ortaya çıkarırsa aynı kaynağın diğer iki örneği veya alanları test edilmeli, sonuçların uygun olması durumunda kusurlu olanlar onarılmalı veya değiştirilmeli ve tekrar test edilmelidir.

c)      b’deki alanlarda da kabul edilemez belirtiyi ortaya çıkarırsa tüm ürünler tamir edilmeli veya değiştirilmeli ve tekrar test edilmelidir.


       Kabul Kriteri                               Uygulama                  

Gözle Muayene                            ISO 17637                        ISO 5817

Manyetik Parçacık                       ISO 17638                        ISO 23278

Penetrant Muayene                      ISO 3452                          ISO 23277

Ultrasonik Muayene                    ISO 17640                        ISO 11666

Radyografik Muayene                 ISO 17636                        ISO 10675

 


Yorumlar